--蘇州天孚工廠參觀記
      12/15/2010,光纖在線蘇州消息，上周五，受蘇州天孚副總經(jīng)理歐洋女士的邀請，我們光纖在線有幸參觀天孚工廠，通過對天孚工廠追求品質(zhì)嚴(yán)謹(jǐn)追求的卓越理念，讓我們感受頗多，從而也引發(fā)了我們對于企業(yè)管理，尤其是企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理與員工激勵的思考。

全員參與，群策群力

      蘇州天孚將質(zhì)量管理體系的要求與公司現(xiàn)有的規(guī)章制度和體系充分融合成一體，避免同一事件，多頭管理或重復(fù)規(guī)定，將相應(yīng)的質(zhì)量要求納入到崗位職責(zé)當(dāng)中，質(zhì)量目標(biāo)納入績效考核。

      同時，為開發(fā)和鼓勵員工對于工作流程當(dāng)中的看法和建議，建立相應(yīng)的獎勵制度，一旦采取將獲得相應(yīng)的獎勵，并張貼表揚(yáng)，大到工藝流程改進(jìn)，小到生活中如何節(jié)約用水，節(jié)能環(huán)保。讓員工從各項工作中嘗到改進(jìn)、改善的甜頭，成為激發(fā)員工主動性和自覺性的動力源泉。

過程決定結(jié)果：員工自檢與互檢

      在參觀完天孚的工廠后，筆者有一個感觸就是：“產(chǎn)品質(zhì)量是制造、生產(chǎn)出來的，而不是通過嚴(yán)格檢驗檢出來的?！焙芏嗟钠髽I(yè)都流行只問結(jié)果不問過程，在品質(zhì)管理方面就是保證自己這道工序不出現(xiàn)質(zhì)量問題就可以了，而在天孚的工廠，我們看到所有的工序需要經(jīng)過自檢，互檢和巡檢三道過程檢驗。

      天孚要求每位員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗，認(rèn)為合格的，才可以流向下一道工序，如在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要做好標(biāo)識并把它分開放置。

　　而對于上道工序或車間流傳過來的產(chǎn)品，也要再次進(jìn)行檢驗，認(rèn)為合格品才可以進(jìn)行生產(chǎn)，確保每一道工序都獲得嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗，盡可能去降低不良率，提高工作效率。讓我們不得不感慨自動化的方便，而由于目前還無法做到每一道工序?qū)崿F(xiàn)自動化，這樣的精密元件制造/生產(chǎn)對于人工的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎我們的想象。

　　而做到如上的自檢和互檢還不夠，管理者或?qū)Ｂ毜臋z驗員（巡檢員）還需要定期進(jìn)行抽檢，巡查流水線上的半成品，檢查員工的操作方法、手勢、質(zhì)量是否嚴(yán)格保持正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及早發(fā)現(xiàn)問題，避免大批量的不合格產(chǎn)品，提高員工的品質(zhì)意識，提高生產(chǎn)效率。為客戶提供高性價比、高可靠性、高精度的產(chǎn)品。

持證上崗

      在天孚的生產(chǎn)車間，我們可以隨處看到“學(xué)習(xí)園地”，這里張貼了多種新的工藝流程、新的產(chǎn)品規(guī)格，不合格產(chǎn)品樣品等，不定期進(jìn)行更新和改進(jìn)，讓員工通過不斷的學(xué)習(xí)了解客戶最新的需求，不斷提醒員工保持提高產(chǎn)品合格率。

      歐總告訴我們說，所有的學(xué)員每半年都需要經(jīng)過“課堂式”培訓(xùn)與“實際操作”的培訓(xùn)，并需要經(jīng)過嚴(yán)格考核認(rèn)證，獲得相應(yīng)的上崗證后方可參與到實際的工作當(dāng)中，當(dāng)然也鼓勵員工擁有多個上崗證，以便于生產(chǎn)上有更多“彈性”，天孚生產(chǎn)車間甚至流行認(rèn)證不認(rèn)人。

      產(chǎn)品品質(zhì)（質(zhì)量）是企業(yè)的生命力，是客戶對于我們工作、服務(wù)以及態(tài)度是否滿意的客觀判斷依據(jù)。天孚通過各項激勵、檢驗和認(rèn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到控制，并提前預(yù)防在生產(chǎn)過程中不斷發(fā)現(xiàn)和改善工藝，盡可能地減少不良產(chǎn)品。天孚的品質(zhì)控制告訴我們品質(zhì)管理需要全員參與、群策群力、發(fā)現(xiàn)問題、找出源頭、徹底解決。筆者認(rèn)為，任何一家高效、健康的企業(yè)管理也應(yīng)該是這樣的過程。